В «Псковэнерго» проводится тепловизионное обследование электросетевого оборудования

С наступлением холодов началось проведение тепловизионного обследования электрооборудования всех действующих на территории области 169 подстанций 35-110кВ, ряда трансформаторных подстанций 10/0.4 и распределительных пунктов, питающих важные социальные объекты региона. В настоящее время, согласно утвержденному руководством «Псковэнерго» графику, соответствующая диагностика проводится в Западном филиале электрических сетей.

Имеющаяся в ОАО «Псковэнергосервис» тепловизионная техника позволяет высокоэффективно и быстро определить области утечки тепла. Как рассказал главный инженер ОАО «Псковэнергосервис» Михаил Игнатьев, тепловизионное обследование осуществляется в реальных условиях эксплуатации с помощью инфракрасной камеры японской фирмы NEC и позволяет не только выявить, но и предотвратить развитие аварийных дефектов, фиксируя неисправности на самой ранней стадии их возникновения. С помощью компьютерного термографа можно заглянуть внутрь трансформатора, не выключая и не разбирая агрегат — неисправный подшипник и нагревающаяся обмотка обязательно выдадут себя повышенной температурой.

Обнаруживаемые дефекты классифицируются по нескольким категориям. К примеру, начальную степень неисправности предписывается держать под контролем и устранить во время планового ремонта. В случае выявления развившегося дефекта, в данном случае необходимо принять меры при ближайшем выводе в ремонт, но не позднее одного месяца. Собственно же аварийный дефект требует немедленного устранения. Несомненно, все это помогает значительно повысить надежность работы электрооборудования, а также более эффективно планировать сроки и объемы дальнейших ремонтов с учетом особенностей эксплуатации.

Принцип работы оптико-электронных измерительных приборов тепловизоров заключается в том, что они фиксируют не отраженное инфракрасное излучение, а «переводят» в видимую область спектра собственное тепловое излучение людей и предметов. При использовании тепловизора для получения температурного поля можно мгновенно измерить температуру десятков тысяч точек объекта, причем аппаратура фиксирует разницу в сотую долю градуса.

Следует отметить, что наряду с энергетикой, в последние годы тепловизоры нашли широкое применение в различных отраслях — в металлургии и автомобильной индустрии, в машиностроении и микроэлектронике, при проведении химического контроля и медицинской диагностики, в космонавтике и при приведении теплоаудита в коммунальном хозяйстве. Так, по данным Института строительной физики, проведение термографических проверок с началом отопительного сезона позволяет не допустить утечки тепла в домах и экономить, таким образом, до 30 процентов топлива.