Вакуумная упаковка - Эффективное решение!

Фото предоставлены ЗАО «АртТул»

При хранении компонентов влага из окружающей среды проникает внутрь электронных компонентов вне зависимости от материала, из которого изготовлен корпус компонента: в пластмассовых корпусах за счет гигроскопичности материала корпуса, в керамических – вдоль выводов микросхем. Несмотря на малое количество влаги, проникающее в компоненты, это может привести к серьезным проблемам. Известно, что в процессе пайки электронные компоненты поверхностного монтажа подвергаются воздействию высоких температур (превышающих 200°C) и химических веществ, находящихся во флюсе. В результате в процессе пайки влага, проникшая внутрь компонентов, быстро испаряется и приводит к повышению гидростатического давления внутри электронного компонента.

Это является причиной образования микротрещин в кристалле, обрыва проводников, образования микротрещин в пластмассовом корпусе. Все это значительно снижает надежность изделий. В соответствии со стандартом IPC/JEDEC J-STD- 033B.1* после открытия влагонепроницаемой упаковки (пакета) компоненты должны пройти все процедуры пайки, включая ремонт, до того, как будет превышено максимально допустимое время нахождения компонента в условиях окружающей среды. Если это невозможно осуществить, то компоненты должны быть либо помещены в шкаф сухого хранения, либо, после отбора необходимого числа компонентов, герметизированы под небольшим разрежением в новом проверенном влагонепроницаемом пакете.

Важно: упаковка при помощи вспомогательных средств (скрепок, клейкой ленты и т.п.) НЕДОПУСТИМА! Только сварной шов обеспечивает надежность герметизации.

Для герметичной упаковки компонентов необходимы следующие составляющие: влагоизолирующий пакет, отвечающий стандарту MIL–PRF–81705 по гибкости, механической прочности, стойкости к проколам и обязательно защищающий от статического электричества, индикатор влажности, осушитель. Осушитель, в свою очередь, должен быть беспыльным, коррозионно-инертным и обеспечивать поглощение влаги. Количество осушителя на единицу упаковки определяется по площади поверхности упаковки для обеспечения относительной влажности не более 10%. Индикатор влажности должен иметь три цветные точки с чувствительностью к 5%, 10%, 60% влажности. Хранить компоненты можно и в шкафах сухого хранения, но всегда ли это оправдано?

Вакуумная упаковка компонентов (а также готовых модулей) обеспечивает свободу хранения и транспортировки, защищает от влаги, находящейся в окружающей среде, пыли, обеспечивает механическую и антистатическую защиту. Если предприятие производит разнообразную продукцию мелкими сериями, у него огромная номенклатура и компоненты определенного номинала используются довольно редко, то необходимость хранения всех компонентов в шкафах сухого хранения отпадает. Например, для производства данной конкретной продукции необходимо строго определенное количество компонентов, достаточно просто вскрыть пакет, извлечь необходимое количество, а пакет запечатать. При этом компоненты сразу готовы к работе, совершенно не нужно заниматься многочасовой сушкой. Да и последующий вопрос хранения решается проще – упакованные компоненты (готовые изделия) можно хранить в обычной транспортировочной таре на складе, размещать на стеллажах и т.д.

Для решения этих задач ЗАО «АртТул» предлагает упаковщик AIR-ZERO, представляющий собой небольшую установку, требующую свободного пространства менее 1 кв. м.

Одной из отличительных конструктивных особенностей данного упаковщика является то, что удаление воздуха из пакета осуществляется через специальную насадку, которая помещается в упаковочный пакет в непосредственной близости от упаковываемого изделия. Удаление воздуха в отличие от обычных камерных упаковщиков осуществляется не по фронту пакета, а непосредственно из его глубины. За счет этого происходит быстрое и эффективное удаление воздуха по периметру упаковываемого изделия, упаковка прилегает плотно, риск слипания пакета равен нулю. При необходимости после откачки воздуха можно легко заполнить пакет газом (азот, углекислый газ). По завершении процесса газоудаления или газонаполнения пакет герметизируется путем образования сварного шва. Это позволяет осуществлять упаковку изделий различных как по габаритам, так и по своему исполнению: катушки с компонентами, печатные платы, готовые модули. Упакованные компоненты (изделия) удобно хранить, легко транспортировать, обеспечивая при этом высокий уровень механической и антистатической защиты.

Вакуумный упаковщик AIR-ZERO можно использовать и в чистых комнатах. При использовании камерных упаковщиков, в которых газоудаление и газонаполнение осуществляется маслеными вакуумными насосами, происходит попадание частиц паров масла в упаковочный пакет. AIR-ZERO обладает эжекторной системой создания вакуума – вакуум образуется за счет использования сжатого воздуха, в результате чего попадание каких либо загрязнений исключено. Вакуумный упаковщик AIR-ZERO – это экономичное решение широкого круга задач, возникающих во время производства. Он позволяет решить вопрос транспортировки, хранения, а также вопрос минимизации времени пребывания компонентов в условиях влажности, превышающий допустимый уровень, и, как следствие, снизить количество отказов, повысить уровень качества и надежность вы- пускаемой продукции.

Информация предоставлена ЗАО «АртТул».

Опубликовано в бюллетене «Поверхностный монтаж» №10 (73), октябрь 2008 г.

Автор: И.Л. Тренисов.