3.4. Детекторы битого стекла, ультразвуковые и вибродатчики

• 3. 4. 1. Детекторы битого стекла серии FG-1000.
• 3. 4. 2. Детектор акустический "Витрина".
• 3. 4. 3. Объемный ультразвуковой детектор "Эхо-А".
• 3. 4. 4. Детектор вибрационный "Шорох-1".

Кроме описанных выше детекторов, в охранных системах используются и другие типы датчиков. К ним относятся детекторы битого стекла, ультразвуковые датчики, вибродатчики и т. п.

Задача обнаружения разрушения стекла может решаться с использованием различных физических принципов. К основным из них можно отнести следующие:

1. Регистрация механических нарушений элементов извещателя. В этом случае используются электроконтактные датчики из фольги или проводник из специального армированного стекла. Механическое разрушение целостности проводника при разрушении стекла фиксируется схемой обработки.

2. Использование инерционных свойств. В этом случае извещатель имеет два элемента: один жестко закрепляется на поверхности стекла, другой — подвижный. При механических колебаниях стекла контакт между этими элементами нарушается, что и фиксируется схемой обработки.

3. Использование пьезоэлектрического эффекта. В этом случае извещатели могут быть как пассивными, так и активными. В пассивном варианте пьезодатчик размещается на поверхности стекла. Он преобразует механические колебания стекла в электрический сигнал, который обрабатывается соответствующей схемой. Такие детекторы имеют низкую помехозащищенность и не позволяют контролировать работоспособность пьезодатчиков. Лучшие характеристики имеют активные извещатели, состоящие из передатчика и приемника акустических колебаний. Поскольку частота колебаний, излучаемых передатчиком, заранее известна, это позволяет в приемнике выделять именно ее, что повышает помехоустойчивость системы. Кроме того, любые нарушения контакта со стеклом передатчика или приемника будут зарегистрированы схемой обработки.

Всем детекторам, использующим рассмотренные выше принципы, свойственен общий недостаток — необходимость установки на поверхности защищаемого стекла чувствительных элементов. Особенно это становится важным для окон и дверей, имеющих большое количество элементов остекления. Каждый из этих элементов требует установки на нем отдельного извещателя.

4. Регистрация акустических (звуковых) колебаний, возникающих при разрушении стекла. Этот принцип реализован в большинстве современных детекторов битого стекла. Он обеспечивает такие важные преимущества, как отсутствие каких-либо элементов на охраняемой поверхности стекла и возможность контроля нескольких окон одним детектором.

Детекторы битого стекла реагируют на звук разбиваемого стекла. Наиболее совершенные модели анализируют спектр звуковых сигналов в помещении. Если этот спектр содержит составляющую, совпадающую со спектром разбиваемого стекла, то детектор срабатывает.

Двухпороговые детекторы битого стекла регистрируют звук удара по стеклу и звук разбиваемого стекла. Для индикации тревоги такой извещатель должен зарегистрировать два этих сигнала с интервалом между ними не более 150 мс.

Ультразвуковые датчики работают следующим образом. Они излучают и принимают отраженный сигнал ультразвуковой частоты. Эти датчики характеризуются высокой чувствительностью, высоким уровнем ложных срабатываний, зависимостью настроек от перепадов температуры и влажности и т. д. Поэтому ультразвуковые датчики не нашли широкого применения и используются, в основном, в недорогих системах для защиты замкнутых изолированных объемов.

Вибродатчики реагируют на наличие вибрации поверхности, контролируемой прибором, возникающей при попытке ее разрушения. Эти датчики работают на основе пьезоэффекта или эффекта электромагнитной индукции и устанавливаются на стенах, дверях, стеклах и т. п. Вибродатчики отличаются низкой стоимостью и низкой помехоустойчивостью.